金衡利官方脂肪族聚氨酯面漆的施工工艺建议遵循以下流程与技术要点，确保涂层性能：
一、基面处理（关键前提）
1、清洁度要求
清除油污、灰尘（溶剂擦洗+吸尘处理），基材含水率＜8%。
二、涂料调配与熟化金属表面需喷砂至Sa2.5级（近白金属），粗糙度30-75μm；混凝土需打磨平整无松动。
2、 底漆配套
必须配套环氧底漆（如环氧富锌底漆H53-88或环氧云铁中间漆H53-86），增强附着力和防锈性12。
底漆实干24小时以上方可施工面漆（25℃环境）。
二、涂料调配与熟化
1、主固配比
按厂家说明混合主剂（A组分）与固化剂（B组分），典型比例为 4:1（重量比）；水性产品需严格按 17:3 比例混合。
2、搅拌与熟化
电动搅拌3-5分钟至均匀无颗粒，静置熟化 30分钟（25℃）。混合后需 4-6小时内用完（25℃），超时胶化报废。
3、稀释控制
添加脂肪族聚氨酯稀释剂，稀释率≤15%（无气喷涂）或≤20%（空气喷涂）。
三、分层涂覆规范
涂层厚度：单道干膜30-50μm，总厚60-100μm（两遍“湿碰湿”工艺）。
涂装间隔：一道表干（≤2h）后立即涂第二道； 复涂超过48小时需砂纸打磨。
方向控制：垂直交叉涂装，消除接痕。
四、固化与环境控制
1、 温湿度要求：施工温度 5-35℃，湿度＜85%； 低温（＜5℃）需延长干燥时间，高湿环境易起泡。
2、固化阶段：表干：≤2小时（25℃）可触碰； 实干：≤24小时可轻载； 完全固化：7天达到较好性能（耐化学性、硬度）。
具体应用可以根据客户需求进行定制、打样。有油漆/塑粉等涂料问题欢迎联系我们：180-6976-6079。
