以下是针对海洋环境防腐涂料选择，不同的防腐年限、要求、预算可能会有不同的方案，仅做参考使用。
核心防护体系（三重涂层结构）
底漆：电化学牺牲层 环氧富锌底漆：锌粉含量≥80%，通过牺牲锌粉原理优先腐蚀锌粉保护基材，干膜厚≥70μm，适用于碳钢结构。
替代方案： 冷喷锌涂料：形成类热镀锌层，耐盐雾＞3000小时； 水性无机富锌：VOC排放降低90%，环保型选择。
中间漆：屏障增强层 环氧云铁漆：片状云母氧化铁交错叠加，阻断水汽渗透，干膜厚≥80μm。 作用：填补底漆粗糙表面，提升涂层整体密实性。
面漆：耐候防护层
氟碳面漆：耐候＞15年，抗紫外/盐雾/酸雨等，适合用于浪溅区、大气区等强腐蚀带。
聚硅氧烷漆：耐候性≈氟碳漆，VOC较低，适合用于环保要求严格项目。
丙烯酸聚氨酯面漆：性价比方案，耐候8-10年，非直接浪溅区域。
特殊区域
浪溅区/潮差区（腐蚀严重） 环氧玻璃鳞片漆：片状玻璃鳞片层层叠压，抗机械冲刷＞普通环氧涂料3倍； 石墨烯改性涂料：纳米片层阻隔氯离子渗透，寿命延长30%。
水下区/海底管道 环氧沥青漆：耐水压+保护兼容性，厚度≥300μm； 聚脲弹性体：无接缝防护，耐冲击性较好（如天冬聚脲耐盐雾＞3000小时）。
高温设备表面 ：特殊高温漆：耐温400℃，抵抗高温盐雾腐蚀。
具体应用可以根据客户需求进行定制、打样。有油漆/塑粉等涂料问题欢迎联系我们：180-6976-6079。
